물론이죠! 놋쇠와 구리를 포함하여 CNC (컴퓨터 수치 제어) 선반 처리는 다양한 소재의 정밀 기계가공을 위한 넓게 이용된 방법입니다. 그것은 고정밀도와 반복성으로 주문 제작된 부품과 부품의 생성을 위해 인정합니다. 놋쇠와 구리의 CNC 선반 처리에 관한 한 고려할 약간의 핵심 사항이 여기 있습니다 :
재료 선택 : 놋쇠와 구리는 양쪽이 그들의 우수한 전도성과 부식 저항성과 심미적 매력으로 인해 CNC에서 기계화하는 것 일반적으로 사용했다는 것 입니다. 그들은 맞춤, 장식적인 부분을 수직으로 유지한 전기 부품을 포함하는, 다양한 응용 프로그램에 적합하고 더 많습니다.
CNC 선반 : CNC 선반은 제조 공정에 있는 제품의 자동이고 정확한 전환을 가능하게 하는 컴퓨터 제어를 갖춘 기계 공구입니다. 절단 공구가 바람직한 형태와 차원을 만들기 위해 잉여 자재를 제거하는 동안 그것은 물질을 회전시킵니다.
특화 : CNC 선반 처리는 특정 설계 또는 요구를 기반으로 주문 제작된 일부의 생성을 위해 인정합니다. 컴퓨터 제어 과정은 정확하게 복잡한 형태를 복제하기 위해고 정밀도와 일관성과 능력을 보증합니다.
디자인과 프로그래밍 : 주문 제작된 놋쇠와 구리 부분을 만들기 위해, 3D 설계 모델은 일반적으로 컴퓨터 지원 설계 (CAD) 소프트웨어를 사용하여 만들어집니다. 설계는 그리고 나서 (지코드와 같이) CNC-적합한 포맷 안으로 전환되고, CNC 선반의 제어 시스템에 실었습니다. 기계는 툴 이동과 컷팅 매개 변수를 통제하기 위해 이 암호를 사용합니다.
절삭 공구류와 매개 변수 : 삽입물과 훈련과 보링 막대기와 같은 절삭 공구류의 다른 유형이 부분의 바람직한 모양과 기능을 기반으로 사용됩니다. 커팅 스피드와 공급율과 절삭 깊이와 같은 컷팅 매개 변수가 물질 특성을 고려하는 동안 바람직한 표면가공도와 치수 정확도를 달성하기 위해 주의깊게 선택됩니다.
냉각과 주유 : 놋쇠와 구리는 고열 전도성을 상대적으로 가지고 있고 따라서 기계 가공 프로세스 동안 냉각제와 윤활유를 사용하는 것은 필수적입니다. 이것은 열기를 식히고, 공구수명을 연장하고, 더 좋은 표면가공도를 보증하는 것을 돕습니다.
품질 관리 : CNC 선반 처리 전체에 걸쳐, 정성 조절 측정은 마감부가 요구 규격을 만족시키는 것을 보증하기 위해 구현됩니다. 이것은 차원 검사와 표면 거칠기 측정과 육안 검사를 포함할 수 있습니다.
제품 기술
상품 이름 | 놋쇠 구리 일부를 기계화하는 컴퓨터에 의한 수치제어 맞춘 CNC (컴퓨터에 의한 수치제어)은 H59H62 자동 선반 처리를 특화했습니다 | |
생산 장치 | 기계 처리, CNC 선반 처리, CNC 전환, CNC 분쇄,, 회전하, 짓밟은 와이어 절단, 전자 방전 기기 (EDM)를 만곡시킨 레이저 커팅, 사출 성형을 분쇄한 CNC | |
재료 |
구리, 놋쇠 :260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, 브론즈, 구리, 기타 등등 |
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도면 포맷 |
단계, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, 데이터 교환 방식 기타 등등 또는 샘플. | |
생산 과정 | 선박에 inspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample 품질 체크와 confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready를 수입하는 원료 | |
마무리 | 샌드 블라스팅, 색, 블래킷닝, 아연 / 닉들 도금, 매니큐어를 양극 처리합니다, 전원 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 도금, 전기 아연 도금, 전기 도금하는 크롬, 전기영동, QPQ(억제-광택-억제), 이렉트로 폴리싱, 크롬 도금, 너얼, 레이저 부식 로고, 기타 등등. |
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애플리케이션 | 자동차 부속품, 유압 호스, 석유 기계, 지질학 시추, 오토바이, 자전차, 농업 머신 부분, 공학 마치너리, 패스너. | |
조도 | Ra 0.1~3.2 | |
표면 처리 | 폴란드이, 거스러미따기, 그림, 아연 도금, 크롬 도금, 양극화성 처리 기타 등등 연마 | |
점검 | 100% 규격 치수 검사 100% 비쥬얼 척 역학적 성질 감사, 내부의 연구소 테스트 리포트 또는 제 3자 검사 보고서. |
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검사 기구 | 마이크로미터, 광학 비교기, 캘리퍼 버니어, CMM과 전량 검사 실험실 깊이 캘리퍼 버니어, 만능량각기, 시계 계측기, 내부 섭씨 계측기 |
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허용한도 |
고객의 드로잉 요청 |
제품은 전시합니다
생산 과정
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품질 관리 기준
일관되게 고객 기대를 초과하기 위해, 품질 관리와 보증은 통과하여 달성됩니다
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